目前我國的裝配式建筑體系以裝配式混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)建筑為主，其中裝配式混凝土建筑占比最高，加氣混凝土制品憑借其質(zhì)輕、高強的優(yōu)勢成為國內(nèi)裝配式建筑的主用建材。

國內(nèi)的加氣混凝土制品的種類多，品質(zhì)良莠不齊，按產(chǎn)品形狀分，包括砌塊、板材類;按應(yīng)用部位分為承重構(gòu)件、非承重構(gòu)件。隨著節(jié)能設(shè)計標準的不斷提高，依靠加氣混凝土單一材料很難滿足北方地區(qū)外墻熱工設(shè)計的要求。

一、 新型復(fù)合保溫外墻板簡介

復(fù)合保溫外墻板是以蒸壓加氣混凝土板為基層，復(fù)合有機保溫板、35mm厚A級保溫漿料在工廠預(yù)制成型的一種新型保溫與結(jié)構(gòu)一體化外墻板。復(fù)合保溫外墻板利用加氣混凝土板基層承受墻板自重及作用于其上的水平荷載，利用有機保溫板作為保溫層，以滿足嚴寒與寒冷地區(qū)外墻的節(jié)能設(shè)計要求，利用保溫漿料作為防護層，以滿足墻板的防火性能要求，適用于寒冷和嚴寒地區(qū)的裝配式建筑。

二、 復(fù)合保溫外墻板生產(chǎn)工藝研究

墻板各構(gòu)造層復(fù)合方式復(fù)合保溫外墻板主要由加氣混凝土板基層、保溫層和漿料防護層組成。按其構(gòu)造組成，墻板生產(chǎn)方式分為兩種方式。

第一種方式是采用自動化形式將復(fù)合保溫外墻板各構(gòu)造層的復(fù)合集中在一條流水線上完成，即為“五層合一”的形式，其對應(yīng)生產(chǎn)工藝設(shè)計為A方案，生產(chǎn)原材料包括加氣混凝土板(以下簡稱基板)、粘結(jié)砂漿、保溫板、保溫漿料及網(wǎng)格布等。

第二種形式，是將復(fù)合保溫外墻板的保溫板、保溫漿料預(yù)先復(fù)合在一起，并壓入耐堿網(wǎng)格布，形成預(yù)制復(fù)合保溫板，后通過粘結(jié)砂漿完成預(yù)制復(fù)合保溫板與基板的復(fù)合，即為“三層合一”的形式，對應(yīng)生產(chǎn)工藝設(shè)計為B方案。因預(yù)制復(fù)合保溫板養(yǎng)護后才能進入后續(xù)工序，故B方案生產(chǎn)工藝應(yīng)分布于兩條流水線，分別完成1層的生產(chǎn)與1~3層的復(fù)合。

三、 瑪納公司PC大立模復(fù)合保溫外墻板生產(chǎn)線介紹

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)PC外墻板板、PC內(nèi)墻板，滿足住宅工業(yè)化內(nèi)外維護墻體工業(yè)化生產(chǎn)需求;

成型技術(shù)：采用成組立模成型技術(shù)，大墻板集約式立模成型技術(shù)的機械化生產(chǎn)線;采用大立模成型技術(shù)，外加T型集成架字母模技術(shù);該生產(chǎn)線含多項瑪納公司技術(shù)，瑪納公司擁有該生產(chǎn)線的自主知識產(chǎn)權(quán)。

主要組成設(shè)備：

(1) 成型主模、(2) T型集成架、(3) 布料系統(tǒng)、(4) 上成型系統(tǒng)、(5) 推板機構(gòu)、(6) 接板機。

該系統(tǒng)采用模塊化控制,實現(xiàn)新型PC大墻板板的工業(yè)化生產(chǎn) ,采用大立模成型技術(shù)，外加T型集成架子母模技術(shù),其優(yōu)點:

(1) 極大提高生產(chǎn)效率，減少占地面積;

(2) 成型墻板幾何尺寸準確，生產(chǎn)靈活;

(3) 生產(chǎn)PC外墻板及PC內(nèi)墻板的多用途需要;

(4) 可方便生產(chǎn)復(fù)合保溫夾芯外墻板。

四、 總結(jié)

裝配式建筑具有系統(tǒng)性、集約性的特征，強調(diào)標準化、工廠化、裝配化、裝修與主體結(jié)構(gòu)一體化，符合可持續(xù)發(fā)展背景下建筑工業(yè)化的要求。大力發(fā)展裝配式建筑的目的在于減少環(huán)境污染，提高工程安全、質(zhì)量等性能指標，是落實新型工業(yè)化建造方式的重大舉措。