隨著混凝土技術(shù)日漸成熟，粉煤灰和礦粉雙摻技術(shù)已經(jīng)獲得了越來越多的研究，雙摻技術(shù)無論在降低混凝土水化熱反應(yīng)、混凝土體積穩(wěn)定性、干縮、徐變方面都體現(xiàn)了優(yōu)越性。通過雙摻技術(shù)也避免了單一使用粉煤灰摻合料時(shí)早期強(qiáng)度低、單一使用礦粉摻合料容易離析的缺陷，雙摻技術(shù)有效地彌補(bǔ)了各自缺陷，通過提高其火山灰效應(yīng)、改變體系中微粒間的化學(xué)效應(yīng)，有效地提高了混凝土各項(xiàng)性能，使混凝土的可泵性、和易性、粘聚性增加;降低混凝土坍落度損失;提高混凝土強(qiáng)度、使混凝土硬化后結(jié)構(gòu)更加密實(shí);顯著改善混凝土抗?jié)B、抗凍及耐化學(xué)腐蝕能力。

為了充分發(fā)揮粉煤灰和礦粉的雙摻效應(yīng)，在保證混凝土各項(xiàng)性能前提下，提高各自摻量，外加劑的適應(yīng)性至關(guān)重要。聚羧酸減水劑對(duì)配制高性能減水劑有著非常明顯的優(yōu)勢(shì)，通過聚羧酸減水劑的分子結(jié)構(gòu)由靜電斥力和位阻效應(yīng)，對(duì)膠凝材料進(jìn)行分散，進(jìn)而使加入聚羧酸減水劑的混凝土具有高坍落度、擴(kuò)展度，和較好的工作性，從而為混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和施工提供保障。

混凝土原材料選擇

⑴ 泥。水泥的礦物成份對(duì)外加劑的適應(yīng)性影響也比較大。通常C3A、C4AF含量低的水泥，對(duì)外加劑的適應(yīng)性比較好，而且C3A、C4AF對(duì)外加劑的吸附能力也更小，新拌混凝土坍落度損失小。建議選用C3A，C4AF含量低的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

⑵ 集料。砂應(yīng)采用級(jí)配良好的中粗砂;碎石采用5～25mm連續(xù)級(jí)配碎石。

⑶ 摻合料。采用珠江電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰、曹妃甸新型材料有限公司生產(chǎn)的S95級(jí)�；�高爐礦渣粉。

⑷ 外加劑。采用廣東紅墻新材料股份有限公司生產(chǎn)的CSP-11緩凝高效聚羧酸減水劑。

選擇合理的摻合料摻量、合適的外加劑類型和摻量，都是配制高性能混凝土關(guān)鍵所在。選擇合理的粉煤灰、礦粉摻量，可以改善混凝土拌合物的和易性，節(jié)省混凝土成本，并可以廢物利用，節(jié)約資源。以粉煤灰和礦粉的摻量在20%左右，最能體現(xiàn)雙摻技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。混凝土外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)，是保障粉煤灰和礦粉雙摻技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵，必須充分論證減水劑的種類和摻量對(duì)混凝土適應(yīng)性的影響。本實(shí)驗(yàn)得到聚羧酸減水劑按2.2%摻量，可以滿足混凝土適應(yīng)性。